Pourquoi remplir les trous des voies sur les PCB?

Avec le développement de l'industrie de l'électronique, les circuits imprimés sont devenus de plus en plus sophistiqués.Les PCB sont également soumis à des exigences plus élevées en matière de processus de production et de technologie de montage en surfaceL'utilisation d'une technologie de remplissage via trou est nécessaire pour répondre à ces exigences.

Est-ce que le trou du PCB a besoin d'un trou de prise?

Le développement de l'industrie de l'électronique favorise également le développement des PCB, qui sont des composants de base pour les circuits électroniques.et préconise également des exigences plus élevées en matière de technologie de fabrication de cartes imprimées et de technologie de montage de surfaceLe procédé de boucle de trou via a été mis en place et les exigences suivantes doivent être remplies en même temps:

• Il n'y a que suffisamment de cuivre dans le trou via, et le masque de soudure peut être bouché ou non;
• Il doit y avoir de l'étain-plomb dans le trou via, avec une certaine épaisseur requise (4 microns), et il ne doit y avoir aucune encre résistante à la soudure pénétrant dans le trou, provoquant des perles d'étain cachées dans le trou;
• Les trous via doivent avoir des trous de prise d'encre résistants à la soudure, être opaques et ne pas avoir d'anneaux d'étain, de perles d'étain et de planéité.

Avec le développement des produits électroniques dans le sens de "légers, minces, courts et petits", les PCB évoluent également vers une densité et une difficulté élevées,donc il y a un grand nombre de SMT et BGA PCB, et les clients ont besoin de trous de bouchon lors du montage des composants.

• Prévenir le court-circuit causé par l'étain pénétrant à travers la surface du composant à travers le trou via lorsque le PCB est sur la soudure à ondes; surtout lorsque nous mettons le trou via sur le pad BGA,Nous devons d'abord faire le trou de la fiche et puis plaquer-or pour faciliter la soudure BGA.
• Éviter les résidus de flux dans les trous de voie;
• Une fois le montage de surface et l'assemblage des composants de l'usine d'électronique terminés, le PCB doit être aspiré pour former une pression négative sur la machine d'essai;
• Éviter que la pâte de soudure à la surface ne s'écoule dans le trou pour provoquer une fausse soudure et affecter le placement;
• Éviter que des perles d'étain ne sortent pendant la soudure à ondes, ce qui provoque des courts-circuits.

Réalisation de la technologie des prises à trous conducteurs

Pour les panneaux de montage de surface, en particulier les panneaux BGA et IC, le trou du bouchon de sortie doit être plat, avec une bosse de plus ou moins 1 millimètre et il ne doit pas y avoir d'étain rouge sur le bord du trou de sortie;Des perles d'étain sont cachées dans le trou de la voie, afin d'atteindre la satisfaction du client Selon les exigences des exigences, la technologie de la prise à travers le trou peut être décrite comme variée, le flux de processus est extrêmement long,et le contrôle du processus est difficileIl y a souvent des problèmes tels que la perte d'huile lors du nivellement à l'air chaud et les essais de résistance de soudage à l'huile verte; explosion d'huile après durcissement.

Maintenant, selon les conditions de production réelles, nous allons résumer les différents processus de bouchon de PCB, et faire quelques comparaisons et élaborations sur le processus et les avantages et les inconvénients:Remarque: Le principe de fonctionnement du nivellement à air chaud consiste à utiliser de l'air chaud pour éliminer l'excès de soudure à la surface de la carte de circuit imprimé et dans les trous.C'est l'une des méthodes de traitement de surface des circuits imprimés.

Processus de trou de prise après nivellement de l'air chaud

Le flux de procédé est le suivant: masque de soudure de surface de planche → HAL → trou de bouchon → durcissement.et l'écran en feuille d'aluminium ou l'écran de blocage d'encre est utilisé pour compléter les trous de bouchon à travers les trous de toutes les forteresses requises par le client après le nivellement à air chaud. L'encre de collage peut être d'encre photosensible ou d'encre thermodurcissable. Dans le cas d'assurer la même couleur du film humide, l'encre de collage utilise la même encre que la surface du carton.Ce processus peut assurer que le trou via ne laisse pas d'huile après le nivellement de l'air chaudIl est facile pour les clients de provoquer une soudure virtuelle (surtout en BGA) pendant le placement.Beaucoup de clients n' acceptent pas cette méthode..

Processus de réglage de l'air chaud par trou de prise avant

Utilisez des feuilles d'aluminium pour boucher les trous, solidifier et broyer la carte pour transférer des graphiques

Ce procédé utilise une machine de perçage CNC pour percer la feuille d'aluminium qui doit être branchée pour faire un écran, puis brancher le trou pour s'assurer que le trou est plein.L'encre de plomberie peut également être une encre thermodurcissable, qui doit avoir une dureté élevée. , le rétrécissement de la résine change peu, et la force de liaison avec la paroi du trou est bonne.prétraitement → trou de bouchon → plaque de meulage → transfert graphique → gravure → masque de soudure sur la surface du cartonCette méthode permet de s'assurer que le trou du bouchon est plat et que le nivellement de l'air chaud ne provoque pas de problèmes de qualité tels qu'une explosion d'huile et une chute d'huile au bord du trou.ce processus nécessite du cuivre plus épais pour rendre l'épaisseur du cuivre de la paroi du trou répondre à la norme du clientLes exigences en matière de revêtement de cuivre sur l'ensemble du panneau sont donc très élevées, et les performances de la meuleuse sont également très élevées,pour s'assurer que la résine sur la surface de cuivre est complètement éliminée, et la surface en cuivre est propre et exempte de pollution.Ce procédé n'est donc pas largement utilisé dans les usines de PCB..

Après avoir bouché le trou avec une feuille d'aluminium, directement écran le masque de soudure sur la surface de la carte

Ce procédé utilise une machine de perçage CNC pour percer la feuille d'aluminium qui doit être branché pour faire un écran, l'installer sur la machine d'impression à écran pour brancher,et arrêtez-le pendant pas plus de 30 minutes après avoir terminé la prise. Utilisez un écran 36T pour scanner directement la soudure sur la carte.Pré-traitement - bouchage - sérigraphie - pré-cuisson - exposition - développement - durcissement Ce procédé permet de s'assurer que l'huile sur le couvercle du trou est bonne, le trou de prise est lisse, la couleur du film humide est constante, et après le nivellement de l'air chaud, il peut s'assurer que le trou via n'est pas rempli d'étain, et aucune perle d'étain est cachée dans le trou,mais il est facile de provoquer l'encre dans le trou pour être sur le tampon après le durcissementLa méthode est relativement difficile de contrôler la production, mais elle est utilisée dans la fabrication de l'huile.et les ingénieurs de processus doivent adopter des processus et des paramètres spéciaux pour assurer la qualité des trous de bouchon.

trou de bouchon de plaque d'aluminium, le développement, le pré-curage et le broyage de la plaque, puis effectuer le masquage de soudage sur la surface de la plaque

Utilisez une machine de perçage CNC pour percer la feuille d'aluminium qui nécessite le trou de bouchon pour faire un écran, l'installer sur la machine d'impression à écran de changement pour le trou de bouchon, le trou de bouchon doit être plein,et il est préférable de se déployer des deux côtés, puis après durcissement, la plaque est broyée pour traitement de surface. pre-treatment - plug hole - pre-baking - development - pre-curing - board surface solder mask Since this process uses plug hole curing to ensure that the via hole does not drop oil or explode after HAL, mais après HAL, les perles d'étain cachées dans les trous et l'étain sur les trous sont difficiles à résoudre complètement, de sorte que de nombreux clients ne les acceptent pas.

La soudure et le collage de la surface du panneau sont terminés en même temps

Cette méthode utilise un écran de 36T (43T), installé sur la sérigraphie, en utilisant une plaque de support ou un lit d'ongle, et en bouclant tous les trous via tout en complétant la surface du carton.Le flux de processus est: pré-traitement - écran à soie - pré-cuisson - exposition - développement - durcissement Ce processus prend peu de temps et a un taux d'utilisation élevé de l'équipement,qui peut s'assurer que le trou via ne laisse pas tomber d'huile et que le trou via n'est pas en conserve après que l'air chaud ait été niveléCependant, en raison de l'utilisation d'un écran de soie pour le bouchon, il y a une grande quantité d'air dans le trou via.Il y aura une petite quantité d'étain caché par le trou dans le niveau de l'air chaudÀ l'heure actuelle, après beaucoup d'expériences, notre société a sélectionné différents types d'encres et de viscosités, ajusté la pression de l'écran de soie, etc.,résolu le trou et l'irrégularité de la voie, et a adopté ce procédé pour la production en série.