2024-01-19
Les paramètres physiques à étudier comprennent le type d'anode, l'espacement anode-cathode, la densité de courant, l'agitation, la température, le redresseur et la forme d'onde.
En ce qui concerne le type d'anode, il ne s'agit que d'une anode soluble et d'une anode insoluble.polluer la solution de revêtementLes anodes insolubles, également appelées anodes inertes, sont généralement fabriquées en maille de titane recouverte d'un mélange d'oxydes de tantale et de zirconium.Les anodes insolubles ont une bonne stabilitéLes matériaux utilisés pour la fabrication de l'anode ne nécessitent pas d'entretien, ne produisent pas de boue d'anode et conviennent à la fois au revêtement par impulsion et au revêtement par courant continu.
L'espacement entre la cathode et l'anode dans le processus de remplissage par galvanoplastie deServices de fabrication de PCBIl faut toutefois noter que, quelle que soit sa conception, elle ne doit pas violer la loi de Faraday.
Il existe de nombreux types d'agitation, y compris l'oscillation mécanique, la vibration électrique, la vibration de l'air, l'agitation de l'air et le jet flow (Educateur).
Pour le remplissage par galvanoplastie, la conception du jet flow est généralement préférée en fonction de la configuration des réservoirs de cuivre traditionnels.comment organiser les tuyaux de pulvérisation et les tuyaux d'agitation de l'air dans le réservoir, le débit horaire de pulvérisation, l'espacement entre le tuyau de pulvérisation et la cathode,et si le pulvérisateur est devant ou derrière l'anode (pour le pulvérisateur latéral) tout doit être pris en compte dans la conception du réservoir de cuivreEn outre, le moyen idéal est de connecter chaque tube de pulvérisation à un débitmètre afin de surveiller le débit.Donc le contrôle de la température est aussi très important..
Une faible densité de courant et une basse température peuvent réduire le taux de dépôt du cuivre en surface tout en fournissant suffisamment de Cu2+ et un éclaircissant au trou.la capacité de remplissage peut être augmentée, mais l'efficacité du revêtement est également réduite.
Le rectificateur est une partie importante du procédé de galvanoplastie. Actuellement, les recherches sur le remplissage par galvanoplastie se limitent principalement au galvanoplastie à panneau complet.Si un remplissage par galvanoplastie graphique est envisagéDans ce cas, la précision de sortie du redresseur est très exigée.
Le choix de la précision de sortie du redresseur doit être déterminé en fonction des lignes du produit et de la taille des trous.plus la précision requise pour le redresseur est élevée,En général, un redresseur dont la précision de sortie est inférieure à 5% convient.Le choix du câblage de sortie pour le redresseur doit d'abord être placé le plus près possible du réservoir de placage pour réduire la longueur du câble de sortie et le temps de montée du courant d'impulsionLa sélection de la surface de la section transversale du câble doit être basée sur une capacité de port de courant de 2,5 A/mm2.ou la chute de tension du circuit est trop élevée, le courant de transmission peut ne pas atteindre la valeur de courant de production requise.
Pour les réservoirs dont la largeur est supérieure à 1,6 m, il convient de prévoir une alimentation à double face et les longueurs des câbles à double face doivent être égales.Cela peut assurer que l'erreur de courant des deux côtés est contrôlée dans une certaine plageChaque épingle de rétroaction du réservoir de placage doit être reliée à un redresseur des deux côtés, de sorte que le courant des deux côtés de la pièce puisse être réglé séparément.
Actuellement, il existe deux types de remplissage par galvanoplastie du point de vue de la forme d'onde, le galvanoplastie par impulsion et le galvanoplastie par courant continu (CC).Ces deux méthodes de remplissage par galvanoplastie ont été étudiées par des chercheursLe remplissage par galvanoplastie à courant continu utilise des redresseurs traditionnels, qui sont faciles à utiliser, mais sont impuissants pour les panneaux plus épais.qui sont plus compliqués à utiliser mais qui ont des capacités de traitement plus fortes pour des panneaux plus épais.
L'impact du substrat sur le remplissage par galvanoplastie ne peut être ignoré.et couche de revêtement de cuivre chimique.
Le matériau de la couche diélectrique a un impact sur le remplissage.Il convient de noter que les saillies de fibres de verre dans le trou ont un effet négatif sur le revêtement chimique de cuivreDans ce cas, la difficulté du remplissage par galvanoplastie réside dans l'amélioration de l'adhérence de la couche de semence plutôt que dans le processus de remplissage lui-même.
En fait, le remplissage par galvanoplastie sur des substrats renforcés de fibres de verre a été appliqué dans la production pratique.
Actuellement, les fabricants et les développeurs attachent une grande importance à la technologie de remplissage des trous de différentes formes et tailles.La capacité de remplissage est fortement influencée par le rapport de l'épaisseur au diamètre du trouDans la production, la gamme de tailles des trous sera plus étroite, généralement avec un diamètre de 80 μm à 120 μm et une profondeur de 40 μm à 80 μm,et le rapport épaisseur/diamètre n'excède pas 1:1.
L'épaisseur, l'uniformité et le temps de placement du produit chimiquePlaque en cuivre de PCBL'effet de remplissage est médiocre si la couche de revêtement en cuivre chimique est trop mince ou inégale.il est recommandé d'effectuer le remplissage lorsque l'épaisseur du cuivre chimique est > 0En outre, l'oxydation du cuivre chimique a également une incidence négative sur l'effet de remplissage.
Envoyez votre demande directement à nous
