2024-01-19
La fabrication de PCB est le processus de construction d'un PCB physique à partir d'une conception de PCB selon un certain ensemble de spécifications.La compréhension des spécifications de conception est très importante car elle affecte la fabrication, les performances et le rendement de production des PCB.
L'une des spécifications de conception importantes à respecter est le "cuivre équilibré" dans la fabrication de PCB.Une couverture de cuivre constante doit être obtenue dans chaque couche de l'empilement des PCB afin d'éviter les problèmes électriques et mécaniques pouvant entraver les performances du circuit.
Le cuivre équilibré est une méthode de traces de cuivre symétriques dans chaque couche de l'empilement du PCB, ce qui est nécessaire pour éviter la torsion, la flexion ou la déformation de la carte.Certains ingénieurs de mise en page et les fabricants insistent sur le fait que l'empilement miroir de la moitié supérieure de la couche soit complètement symétrique à la moitié inférieure du PCB.
La couche de cuivre est gravée pour former les traces, et le cuivre utilisé comme traces transporte la chaleur avec les signaux à travers la planche.Cela réduit les dommages causés par le chauffage irrégulier de la planche qui pourrait causer des rails internes à casser.
Le cuivre est utilisé comme couche de dissipation de chaleur du circuit de production d'électricité, ce qui évite l'utilisation de composants de dissipation de chaleur supplémentaires et réduit considérablement le coût de fabrication.
Le cuivre utilisé comme revêtement sur un PCB augmente l'épaisseur des conducteurs et des plaquettes de surface.
Le cuivre équilibré par PCB réduit l'impédance au sol et la chute de tension, réduisant ainsi le bruit, et en même temps, il peut améliorer l'efficacité de l'alimentation.
Dans la fabrication de PCB, si la répartition du cuivre entre les piles n'est pas uniforme, les problèmes suivants peuvent survenir:
Équilibrer une pile signifie avoir des couches symétriques dans votre conception, et l'idée est de renoncer à des zones à risque qui pourraient se déformer pendant les étapes d'assemblage et de stratification de la pile.
La meilleure façon de le faire est de commencer la conception de la maison en pile au centre de la planche et de placer les couches épaisses là.la stratégie du concepteur de PCB est de refléter la moitié supérieure de l'empilement avec la moitié inférieure.
Superposition symétrique
Le problème résulte principalement de l'utilisation d'un cuivre plus épais (50um ou plus) sur des noyaux où la surface en cuivre est déséquilibrée, et pire encore, il n'y a presque pas de remplissage en cuivre dans le motif.
Dans ce cas, la surface en cuivre doit être complétée par des zones ou des plans "faux" pour éviter le déversement de pré-pressage dans le motif et la délamination ou le raccourcissement des couches intermédiaires.
Aucune délamination des PCB: 85% du cuivre est rempli dans la couche intérieure, il suffit donc de le remplir avec du prépulvé, il n'y a pas de risque de délamination.
Aucun risque de délamination des PCB
Il existe un risque de délamination des PCB: le cuivre n'est rempli que de 45% et la pré-couche intermédiaire est insuffisamment remplie, ce qui entraîne un risque de délamination.
La gestion de la pile de couches de panneaux est un élément clé dans la conception de panneaux à grande vitesse.et l'épaisseur de la couche diélectrique doit être disposée symétriquement comme les couches de toit.
Mais il est parfois difficile d'atteindre l'uniformité de l'épaisseur diélectrique.le concepteur devra assouplir la tolérance et permettre une épaisseur inégale et un certain degré de déformation.
L'un des problèmes de conception déséquilibrés les plus courants est la mauvaise section transversale du panneau.Ce problème découle du fait que la consistance du cuivre n'est pas maintenue dans les différentes couchesEn conséquence, lors de l'assemblage, certaines couches deviennent plus épaisses, tandis que d'autres couches avec un faible dépôt de cuivre restent plus minces.la couverture en cuivre doit être symétrique par rapport à la couche centrale.
Parfois, les conceptions utilisent des matériaux mixtes dans les couches de toit.Ce type de structure hybride augmente le risque de déformation pendant le montage de reflow.
Les variations de dépôt de cuivre peuvent provoquer des déformations des PCB.
La déformation n'est rien d'autre qu'une déformation de la forme de la planche.la feuille de cuivre et le substrat subiront une expansion et une compression mécaniques différentesIl en résulte des déviations de leur coefficient d'expansion, et par la suite des contraintes internes sur la planche entraînent une déformation.
En fonction de l'application, le matériau de PCB peut être en fibre de verre ou tout autre matériau composite.Si la chaleur n'est pas répartie uniformément et que la température dépasse le coefficient de dilatation thermique (Tg)La planche va se déformer.
Si le cuivre n'est pas équilibré en haut et en bas, ou même dans chaque couche individuelle, il est nécessaire d'établir un équilibre entre le cuivre et la couche conductrice.le revêtement peut se produire et entraîner une trace ou une sous-emboîture des connexionsIl s'agit en particulier de paires différentielles avec des valeurs d'impédance mesurées.il est important de compléter l'équilibre du cuivre avec des correctifs "faux" ou du cuivre complet.
Complété d'un cuivre équilibré
Pas d'équilibre supplémentaire en cuivre
En langage simple, vous pouvez dire que les quatre coins d'une table sont fixes et le haut de la table s'élève au-dessus de lui.
L'arc crée une tension sur la surface dans le même sens que la courbe.
Faites une fleur.
Effets de distorsion
Départ de la flèche = longueur ou largeur de la plaque × pourcentage de la flèche / 100
La mesure de la torsion implique la longueur diagonale de la planche. Considérant que la plaque est limitée par un des coins et que la torsion agit dans les deux sens, le facteur 2 est inclus.
Tordre maximal admissible = 2 x longueur diagonale de la planche x pourcentage de torsion admissible / 100
Ici vous pouvez voir des exemples de planches qui sont de 4 "de long et 3" de large, avec une diagonale de 5 ".
Permis de flexion sur toute la longueur = 4 x 0,75/100 = 0,03 pouces
Permis de flexion en largeur = 3 x 0,75/100 = 0,0225 pouces
Déformation maximale admissible = 2 x 5 x 0,75/100 = 0,075 pouces
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