Analyse du remplissage par galvanoplastie de PCB HDI

Pourquoi les PCB ont besoin de trous bouchés?

• Les trous de boucle peuvent empêcher la soudure de pénétrer à travers le trou percé pendant la soudure à ondes, provoquant un court-circuit et la boule de soudure de sortir, ce qui entraîne un court-circuit dans le PCB.
• Lorsqu'il y a des voies aveugles sur les plaquettes BGA, il est nécessaire de boucher les trous avant le processus de plaquage par or afin de faciliter le soudage BGA.
• Les trous bouchés peuvent empêcher les résidus de flux de rester à l'intérieur des trous traversants et maintenir la douceur de la surface.
• Il empêche la pâte de soudure de surface de s'écouler dans le trou, provoquant une fausse soudure et affectant l'assemblage.

Quelles sont les techniques de trous bouchés pour les PCB?

Les procédés de forage sont variés et longs, et difficiles à contrôler.Le collage en résine implique d'abord de recouvrir les trous en cuivreL'effet est que les trous peuvent être ouverts et la surface est lisse sans affecter la soudure.Le remplissage par galvanoplastie consiste à remplir les trous directement par galvanoplastie sans aucun espace, ce qui est bénéfique pour le procédé de soudure, mais le procédé exige une grande compétence technique.le remplissage par galvanoplastie à trou aveugle pour les cartes de circuits imprimés HDI est généralement réalisé par galvanoplastie horizontale et galvanoplastie verticale continueCette méthode est complexe, prend du temps et gaspille du liquide de galvanoplastie.

L'industrie mondiale des PCB galvanisés s'est rapidement développée pour devenir le segment le plus important de l'industrie des composants électroniques.représentant une position unique et une valeur de production de 60 milliards de dollars par anLes exigences en matière d'appareils électroniques minces et compacts ont continuellement réduit la taille des cartes et ont conduit au développement de cartes à couches multiples, à lignes fines et à des circuits deavec une résistance maximale à l'humidité de l'air.

Afin de ne pas affecter la résistance et les performances électriques des circuits imprimés, les trous morts sont devenus une tendance dans le traitement des PCB.L'empilement direct sur les trous morts est une méthode de conception pour obtenir des interconnexions à haute densitéPour produire des trous empilés, la première étape consiste à assurer la planéité du fond du trou.

Le remplissage par galvanoplastie réduit non seulement le besoin de développement de procédés supplémentaires, mais il est également compatible avec les équipements de procédés actuels et favorise une bonne fiabilité.

Avantages du remplissage par galvanoplastie:

• Favorable pour la conception de trous empilés et Via on Pad, ce qui augmente la densité de la carte et permet d'appliquer plus de paquets de pieds d'E/S.
• Améliore les performances électriques, facilite la conception à haute fréquence, améliore la fiabilité de la connexion, augmente la fréquence de fonctionnement et évite les interférences électromagnétiques.
• Facilite la dissipation de chaleur.
• Les trous de prise et l'interconnexion électrique sont réalisés en une seule étape, évitant les défauts causés par la résine ou le remplissage par adhésif conducteur,et éviter également les différences CTE causées par d'autres matériaux de remplissage.
• Les trous aveugles sont remplis de cuivre galvanisé, évitant ainsi la dépression de la surface et favorisant la conception et la production de lignes plus fines.La colonne de cuivre à l'intérieur du trou après le remplissage par galvanoplastie a une meilleure conductivité que la résine/l'adhésif conducteur et peut améliorer la dissipation thermique de la carte.