2024-01-09
Le procédé de fabrication des pochoirs SMT était principalement fait de plaques photographiques, puis par gravure chimique.il existe des méthodes de traitement de découpe laser ou des méthodes de traitement d'électroformage pour le traitement des plaques de treillis en acier SMTDans le processus de production et de transformation continue des pochoirs SMT, il a été constaté que les trois méthodes de transformation décrites ci-dessus ont leurs propres avantages et inconvénients.
Premièrement, la méthode de gravure chimique est la première méthode de traitement utilisée dans le traitement des pochoirs SMT.
Avantages de la méthode de corrosion chimique: le traitement des fuites du pochoir SMT est effectué par corrosion chimique sans nécessiter d'investissements coûteux en équipement,et le coût de transformation est relativement faible.
Inconvénients de la méthode de corrosion chimique: le temps de corrosion est trop court, la paroi du trou du pochoir SMT peut avoir des coins tranchants et le temps peut être prolongé,et la corrosion de la paroi latérale peut ne pas rendre la paroi du trou lisseLa précision ne peut pas être saisie avec précision.
Deuxièmement, la méthode de traitement au laser est actuellement la méthode de traitement des mailles en acier SMT la plus couramment utilisée, elle repose sur l'énergie laser pour faire fondre le métal,et puis couper l' ouverture dans la plaque en acier inoxydable.
Avantages de la méthode de traitement au laser: la vitesse de traitement est beaucoup plus rapide que la méthode de gravure chimique, et la taille d'ouverture du pochoir est bien contrôlée,surtout le mur de trou ajouté a un certain cône (conical environ 2 degrés), ce qui est plus facile à éliminer la moisissure.
Inconvénients de la méthode de traitement au laser: lorsque les ouvertures du pochoir SMT sont denses, la température élevée locale générée par le laser déforme parfois la paroi adjacente du trou,et la rugosité de la paroi du trou métallique formée par fusion n'est pas élevéeEn outre, la méthode de traitement au laser augmente les coûts de traitement en nécessitant un équipement spécialisé.
Les méthodes actuelles de traitement des pochoirs SMT sont complétées par la découpe laser.
Troisièmement, l'électroformage est un processus qui repose sur des matériaux métalliques (principalement du nickel) pour s'accumuler et s'accumuler en continu pour former des pochoirs SMT métalliques.
Avantages de la méthode d'électroformage: le pochoir SMT réalisé par la méthode présente non seulement une grande précision de taille d'ouverture et des parois de trous lisses,qui est propice à la distribution quantitative de pâte de soudure imprimée, mais aussi les ouvertures ne sont pas facilement bloquées par la pâte de soudure, réduisant ainsi le nombre de fois pour nettoyer le pochoir SMT.
Inconvénients de l'électroformage: le coût de fabrication des pochoirs SMT par électroformage est élevé et le cycle de production est long.
Grâce à des recherches et des pratiques continues, il a été constaté que, qu'il s'agisse d'une méthode de gravure chimique ou d'une méthode de découpe laser de pochoirs SMT,il y aura des blocages d'ouverture de degrés variables pendant l'impressionLes pochoirs SMT doivent être nettoyés fréquemment, de sorte que la méthode d'électroformage est devenue une épingle mince.
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